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精密塑膠模具在設計時需要把握這幾點必須?

文章出處:安徽雅思達汽車裝備制造有限公司 發布時間:2022-11-19 17:33:44瀏覽次數:

  精密塑膠模具在設計時需要把握這幾點必須?

  

  精密塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型系統的協調變化,可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。密塑膠模具在設計時需要把握以下幾點:

  

  一、設計時的著重點

  

  1、進膠口應開設在產品肉厚部分,保證充模順利和完全;

  

  2、盡量開設在不影響產品外觀和功能處,可在邊緣或底部處;

  

  3、在澆口附近之冷料穴,盡端常設置拉料桿,以利于澆道脫模;

  

  4、大型或扁平產品,建議采用多點進澆,可防止產品翹曲變形和缺料;

  

  5、其位置應選在使塑料充模流程最短處,以減少壓力損失,有利于模具排氣;

  

  6、在細長型芯附近避免開設澆口,以免料流直接沖擊型芯,產生變形錯位或彎曲;

  

  7、澆口尺寸由產品大小,幾何形狀,結構和塑料種類決定,可先取小尺寸再根據試模狀況進行修正;

  

  8、可通過模流分析或經驗,判斷產品因澆口位置而產生之結合線處,是否影響產品外觀和功能,可加設冷料穴加以解決;

  

  9、一模多穴時,相同的產品采用對稱進澆方式,對于不同產品在同一模具中成型時,優先將最大產品放在靠近主流道的位置。

  

  二、注意要點

  

  1、不要只重產品設計,忽視塑膠模具制造

  

  有些用戶在開發產品或新產品試制時,往往初期只注重于產品研制與開發,忽視與塑膠模具制作單位的溝通。產品設計方案初步確定后,即提前與模具廠商接觸有以下三個好處:

  

 ?。?)可以保證設計的產品有好的成形工藝,不會因零件難以加工而修改定型設計。

  

 ?。?)模具制作方可提前做設計準備,防止匆忙中考慮不周,影響工期。

  

 ?。?)制作高質量塑膠模具,只有供需雙方緊密配合,才能最終降低成本,縮短周期。

  

  2、不要只看價格,要從質量、周期、服務全方位考慮

  

 ?。?)模具種類很多,大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求,選擇不同類型的模具成形。

  

 ?。?)精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工,而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求,還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。

  

 ?。?)有些零件由于成型時有特殊要求,模具還需使用熱流道,氣輔成型,氮氣缸等先進的工藝。

  

 ?。?)制造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備,高精度磨床,高精度三座標測量儀,計算機設計及相關軟件等。

  

 ?。?)一般大型沖壓模具(如汽車復蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構,甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及模具保護裝置。

  

 ?。?)上述模具的制造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力,不但看硬件設備,還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。

  

 ?。?)對同一套模具,不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高于模具價值費用的同時,也不應該少于模具的成本。模具廠家像你一樣,要在業務中取得合理的利潤。訂制一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發,全面衡量。

  

  3、避免多頭協作,盡量塑膠模具制作和制品加工一條龍

  

 ?。?)有了合格的模具(試件合格),不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作者的技術素質有關系。

  

 ?。?)有了好的模具,還要有好的成形加工,最好是一條龍協作,盡量避免多頭協作。如果條件不具備,就要選擇一方全面負責,在訂合同時一定要寫清楚。


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